Nijs - Destruktyf vs. net-destruktyf testen: Wêrom jo glêsfabryk in draai moat jaan

Destruktyf vs. net-destruktyf testen: Wêrom jo glêsfabryk moat draaie

Yn it ferline wie de ienige manier om te "witten" oft glês sterk genôch wie, it te brekken (fragmintaasjetests). Wylst fragmintaasjetests noch altyd fereaske binne troch guon noarmen, fertsjintwurdigje se in "post-mortem" analyze. Om de produksje te optimalisearjen,Net-destruktive testen (NDT)is de takomst.

Ferlikingsmatriks

Eigenskip	Destruktyf (Fragmentaasje)	Net-destruktyf (Jeffoptics NDT)
Ferlies fan foarbylden	100% ferlies fan it testblêd.	0% ferlies; it blêd kin ferkocht wurde.
Timing	Nei't it glês ôfkuolle is en snien is.	Real-time, direkt nei it temperjen.
Gegevensdjipte	Fertelt jo allinich as it slagge/mislearre is.	Jout spesifike MPa-wearden en spanningsferdieling.
Kostenynfloed	Hege ôffal- en ferwurkingskosten.	Lege eksploitaasjekosten; hege ROI.
Krektens	Subjektyf (fragminten telle).	Objektyf (optyske mjitting).

It foardiel fan Jeffoptics yn NDT

Troch gebrûk te meitsjen fan Jeffoptics' grazing angle surface refractometry, kinne fabriken oerskeakelje fan "sampling" nei "proseskontrôle". Ynstee fan út te finen dat in batch min is nei it brekken fan in stekproef, kinne jo de stressnivo's yn realtime kontrolearje en de oventemperatueren oanpasse foardat ien stik glês fergriemd wurdt.

Pleatsingstiid: 6 maaie 2026